ข้อมูลทางเทคนิค
การทดสอบความทนทานต่อความร้อน
time | unit | AROSTOMER | ARVAS | |||
---|---|---|---|---|---|---|
TF-A60NT-N1 | T-A60NT-N1 | VP-A60NT-N1 | ||||
test temperature | ℃ | 100℃ | 100℃ | 100℃ | 120℃ | |
500hr | Tensile strength retention | % | 121 | 143 | 108 | 104 |
Elongation retention | % | 95 | 78 | 74 | 90 | |
Hardness change | point | 4 | -1 | 2 | ±0 | |
1000hr | Tensile strength retention | % | 130 | 148 | 93 | 112 |
Elongation retention | % | 70 | 70 | 93 | 80 | |
Hardness change | point | 5 | ±0 | 1 | 3 |
การทดสอบความทนทานต่อสารเคมีและน้ำมัน
การประเมินลักษณะภายนอก: ○: ไม่เปลี่ยนแปลง △: มีสีเล็กน้อย ▲: มีสี ●: บวมหรือหดตัว
เงื่อนไขการทดสอบ : AROSTOMER 23℃×240ชม、ARVAS 23℃×240ชม
Chemicals | AROSTOMER | ARVAS | |||
---|---|---|---|---|---|
TF-A60NT-N1 | VP-A60NT-N1 | ||||
weight change(%) | appearance | weight change(%) | appearance | ||
Sulfuric acid | 3% | – | – | – | – |
30% | -0.06 | △ | 0.06 | ○ | |
98% | -0.06 | △ | 4.01 | ▲ | |
Nitric acid | 10% | 1.02 | ▲ | 0.36 | △ |
60% | 10.8 | ▲ | 9.7 | ▲ | |
Hydrochloric acid | 10% | 0.34 | ▲ | 0.06 | ○ |
36% | 8.11 | ▲ | 1.35 | ▲ | |
Acetic acid | 10% | – | – | 1.51 | △ |
100% | – | – | -2.88 | ▲ | |
Sodium hydroxide | 10% | -0.03 | ▲ | 0.2 | △ |
40% | 0.03 | ▲ | 0.25 | ▲ | |
Sodium chloride | 10% | -0.01 | ○ | -0.17 | ○ |
Salad oil | -3.63 | ○ | -13 | ○ | |
Chlorinated bleach | 0.04 | ○ | 0.01 | ▲ | |
Neutral detergent | -2.15 | ○ | -4.24 | ○ | |
Hair tonic | 1.17 | ○ | 1.37 | △ | |
Ethanol | 10% | – | – | – | – |
50% | 0.41 | ○ | 0.03 | ○ | |
100% | -11.7 | ○ | -11.6 | △ | |
Methanol | 10% | – | – | – | – |
50% | 0.24 | ○ | ±0.00 | ○ | |
100% | -0.56 | ○ | -4.07 | △ | |
IPA | -19.6 | ● | -24.5 | △ | |
Ehylene glycol | 0.03 | ○ | -0.08 | ○ | |
Toluene | 24.5 | ● | 102 | ● | |
Xylene | 26.6 | ● | 127 | ● | |
Carbon tetrachloride | – | – | – | – | |
Gasoline | 10.3 | ● | 128 | ● | |
Kerosene | 130 | ● | 134 | ● | |
ASTM No.1oil | 9.06 | ▲ | 12.6 | △ | |
IRM903oil | 67.6 | ● | 110 | ● | |
Silicon grease | -5.92 | ○ | -7.02 | ○ |
การทดสอบความต้านทานต่อสภาพอากาศ
เครื่องทดสอบ: เครื่องทดสอบสภาพแวดล้อมทางแสงแดด
เงื่อนไขการทดสอบ:อุณหภูมิ 63°C、วัฏจักรของฝน 12 นาที/1 ชม
time | unit | AROSTOMER | ARVAS | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
TF-A60NT-N1 | TF-A60NT-B1 | T-A60NT-N1 | VP-A60NT-N1 | VP-A60NT-B1 | |||
500hr | Tensile strength retention | % | 101 | 106 | 108 | 92 | 76 |
Elongation retention | % | 96 | 101 | 104 | 38 | 57 | |
Hardness change | point | 5 | 4 | 8 | 3 | 4 | |
1000hr | Tensile strength retention | % | 110 | 108 | 110 | 95 | 77 |
Elongation retention | % | 63 | 87 | 63 | 39 | 63 | |
Hardness change | point | 4 | 3 | 4 | 1 | 2 |
ความแข็งแรงของการหลอมรวม
◎:ดีมาก (ไม่สามารถลอกออกได้ด้วยแรงคน)
○:ดี (ลอกยาก ต้องใช้แรงมาก ลอกออกได้ด้วยแรงคน)
△:ไม่ค่อยดี(สามารถลอกออกได้ โดยการดึงอย่างแรง)
×:ไม่ได้ (ลอกออกได้ง่าย ใช้แรงน้อย)
– :ไม่มีข้อมูล
โดยการให้ความร้อนกับวัสดุที่จะทำการฟิวชั่น, เราขอแนะนำให้ทำการขึ้นรูปในขณะที่ความแข็งของฟิวชั่นยังดีอยู่

เงื่อนไขการทำงานโดยทั่วไป
AROSTOMER | ARVAS | ||
---|---|---|---|
TF series | VP series |
||
T series | |||
Injection | Underneeth the hopper(℃) | 50 | 50 |
Cylinder(℃) | 140~200 | 160~200 | |
Nozzle(℃) | 180~220 | 200~220 | |
Mold(℃) | 30~50 | 30~50 | |
Cooling Time(Sec) | 10~20 | 10~20 | |
Extrusion | Cylinder(℃) | 140~200 | 150~200 |
Die(℃) | 160~200 | 180~210 | |
Drying | ー | ー |
เงื่อนไขข้างต้นใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น
*อุณหภูมิการขึ้นรูปด้วยการรีดพลาสติก สำหรับ “ซีรีส์ AR-FL” คือการตั้งอุณหภูมิสำหรับการหล่อฟิล์ม
การอบเรซิน
อีลาสโตเมอร์ของเรา ไม่ต้องอบก่อน แต่ซีรีส์ AR-BO, AR-NF, AR-EL และอีลาสโตเมอร์ ควรอบที่อุณหภูมิที่ 80-90º เป็นเวลา 3-4 ชั่วโมง
Gates

เกท ที่แสดงในรูป A อาจจะเกิดข้อบกพร่อง เนื่องจากเกิดรอยพ่น แนะนำให้ใช้เกท
แบบ B หรือ C
แม่พิมพ์
● การออกแบบแม่พิมพ์ ใช้หลักการเดียวกันกับการออกแบบแม่พิมพ์เรซินโอเลฟินส์
แต่ในกรณีการอัดขึ้นรูปอาจจะพบปัญหาที่วัสุมีความอ่อน และรูปร่างของผลิตภัณฑ์
ไม่เหมาะสม เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ขอแนะนำให้ใช้ลมแอร์ และแผ่นปลดชิ้นงาน
● สำหรับการปล่อยก๊าซ ควรอยู่ในช่วง 1/100 มม. ถึง 2/100 มม.
●อาจเกิดร่องรอยการไหลได้ ดังนั้นเราจึงแนะนำให้ใช้การเคลือบหรือการเกรน
บนผิวผลิตภัณฑ์
เครื่องขึ้นรูป
อีลาสโตเมอร์ของเราสามารถใช้กระบวนการขึ้นรูปได้เหมือนกับเรซินโอเลฟินส์ทั่วไป
เช่น การใช้เครื่องอัด หรือเครื่องฉีด โดยที่ไม่จำเป็นจะต้องติดตั้งอปุกรณ์อะไรเพิ่มเติมใดๆ
หมายเหตุ
– ค่าคุณสมบัติแต่ละค่าที่อยู่ในข้อมูลเป็นค่าการวัดที่เป็นมาตรฐาน ไม่ใช่ค่าที่รับประกัน
– เมื่อพิจารณาการใช้งานในกลุ่มที่สัมผัสกับน้ำมัน ควรติดต่อกับตัวแทนฝ่ายขายของเรา
ล่วงหน้า เพื่อสอบถามเกี่ยวกับเงื่อนไขการใช้งาน เนื่องจากการเสียรูปหรือการเปลี่ยนสี
อาจเกิดขึ้นได้จากกระบวนการขึ้นรูป ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมและเงื่อนไขต่างๆ
– เมื่อพิจารณาการใช้งานในกลุ่มที่เกี่ยวข้องกับร่างกาย เช่น การใช้ทางการแพทย์
และอาหาร ควรติดต่อกับตัวแทนฝ่ายขายของเราล่วงหน้า เพื่อขอข้อมูลและอนุญาต
เนื่องจากเราจะไม่รับผิดชอบใดๆ หากเกิดอุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับร่างกาย ไม่ว่าจะเป็นการใช้
เกี่ยวกับกลุ่มทางการแพทย์หรือกลุ่มอาหารก็ตาม
– สำหรับการใช้อีลาสโตเมอร์ของเรา โปรดทำการทดสอบและยืนยันความปลอดภัย
ความสอดคล้อง ทรัพย์สินทางปัญญาล่วงหน้า